บริการครบวงจรของ Kaeser เพื่อรับประกันความไว้วางใจสูงสุด ความพร้อมบริการ ประสิทธิภา และบริการหลังการขายตลอดอายุการใช้งานของระบบอากาศอัด
เรียนรู้เกี่ยวกับพัฒนาการของเราจากโรงปฏิบัติงานเครื่องจักรกลไปจนถึงหนึ่งในผู้ผลิตระบบอากาศอัดที่ประสบความสำเร็จที่สุดของโลก
M500-2 รุ่นเรือธงของเราผสานข้อดีของคอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารีที่ปราศจากน้ำมันแบบสองขั้นตอนเข้ากับข้อดีของอุปกรณ์เคลื่อนที่ ผลที่ออกมาคือปริมาณการส่งอากาศอัดสูงสุด และคุณภาพพร้อมความยืดหยุ่นที่ไม่มีใครเทียบ
MOBILAIR M500-2 ใช้งานในอุตสาหกรรมได้อย่างยอดเยี่ยม ระบบอากาศอัดที่มีประสิทธิภาพนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการเชื่อมอากาศอัดเมื่อจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม การทำงานเป็นระบบสำรองเมื่อความต้องการอากาศอัดสูง หรือการใช้งานในโรงกลั่น แม้แต่กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติ เช่น การเชื่อมต่อกับศูนย์ควบคุม ก็ไม่มีปัญหา สามารถควบคุม M500-2 ได้อย่างง่ายดายจากศูนย์ควบคุมและใช้งานร่วมกับระบบอากาศอัดที่มีอยู่ ในกรณีที่การจ่ายอากาศอัดลดลง คอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารีที่มีระบบอากาศอัดปราศจากน้ำมันนี้จะทำงานโดยอัตโนมัติ
ข้อมูลการปฏิบัติงาน:
ประโยชน์ที่คุณจะได้:
โดยการเข้าถึงการจัดการมอเตอร์อิเล็กทรอนิกส์ ระบบ SIGMA CONTROL MOBIL จะ ปรับความพร้อมของอากาศอัด และ การประหยัดเชื้อเพลิง ระบบผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทกตามมาตรฐานการป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้า IP 65 ฟังก์ชันของเครื่องประกอบด้วยการตรวจดูการทำงานและการวิเคราะห์ระบบที่แม่นยำ
การใช้งานที่ง่ายโดยใช้ปุ่มเพียงสามปุ่มในการใช้งานทั้งระบบ นอกจากนี้แล้วคุณสมบัติการตรวจดูอัตโนมัติยังสามารถปิดคอมเพรสเซอร์เมื่อจำเป็นได้
สามารถตั้งแรงดันระบบและอุณหภูมิของอากาศอัดที่ปล่อยออกมาด้วยความแม่นยำที่ 0.1 บาร์บนหน้าจอ SIGMA CONTROL MOBIL ด้วยปุ่มลูกศรได้ ซึ่งทำให้ปรับแต่งส่วนประกอบระบบบำบัดอากาศอัดตามกระแสได้อย่างแม่นยำ
แผ่นปิดพื้นสำหรับพื้นที่อันตรายจะจับของเหลวในทันทีเพื่อป้องกันการปนเปื้อนโดยตรงของพื้นหรือผิวดิน รูระบายน้ำจะถูกซีลด้วยปลั๊กซีลแบบสกรู
มีการติดตั้งตัวดักประกายไฟที่ได้รับการรับรองสำหรับใช้ในพื้นที่ที่เสี่ยงต่อการระเบิด
วาล์วปิดเครื่องยนต์จะปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อรับก๊าซที่ติดไฟได้ง่ายเข้าไป
ตัวเลือกโมเด็ม GPS/GSM (ติดตั้งเป็นมาตรฐานในรุ่น M500-2) จะรวมอยู่ในอุปกรณ์เพื่อให้ข้อมูลออนไลน์เกี่ยวกับสถานะทางเทคนิคของเครื่องจักรให้กับผู้ใช้ ในกรณีที่ทำงานผิดพลาด ระบบจะทำการรายงานด้วยการตรวจวิเคราะห์ นอกเหนือจากชั่วโมงการทำงานในปัจจุบันและการบอกตำแหน่งแล้ว ระบบยังช่วยให้ข้อมูลสำคัญสำหรับรอบการทำงานและการวางแผนซ่อมบำรุงด้วย
คุกกี้
เราใช้คุกกี้เพื่อเพิ่มความเป็นมิตรต่อผู้ใช้งานเว็บไซต์ของเรา การทำงานของเว็บไซต์จะถูกจำกัดหากคุณเลือกที่จะไม่อนุญาตคุกกี้ เรายังใช้คุกกี้แบบติดตามของบุคคลที่สามเพื่อประเมินความพึงพอใจของผู้ใช้ เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุกกี้
การใช้งานคุกกี้
จัดการการตั้งค่าคุกกี้อนุญาตคุกกี้ทั้งหมด