อุตสาหกรรม 4.0 – อนาคตเริ่มต้นขึ้นแล้ว

อากาศอัจฉริยะ

ไม่มีทางอื่นที่ดีกว่านี้ การปฏิวัติอุตสาหกรรมแห่งอนาคตอยู่ที่นี่แล้ว แนวคิด 'อุตสาหกรรม 4.0’ ช่วยให้เราวางแผน ติดตั้ง ปฏิบัติงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพระบบจ่ายอากาศอัดได้แบบดิจิตอลและลงตัวกับงานของคุณ เราขอเสนอระบบอากาศอัดสุดอัจฉริยะที่มีประสิทธิภาพมากกว่าที่เคยมีมา

Kaeser Kompressoren มอบโซลูชันอุตสาหกรรม 4.0 สำหรับผลิตภัณฑ์ระบบอากาศอัด

ทำไมถึงอัจฉริยะ

ในสภาพแวดล้อมกระบวนการผลิตที่ใช้ อุตสาหกรรม 4.0 ซึ่งมีความคล่องตัวสูงสุด ระบบอัดอากาศของ Kaeser ซึ่งทำงานแบบเครือข่ายอัจฉริยะ สามารถมอบปริมาณและคุณภาพระบบอัดอากาศได้ตามความต้องการ ตอบโจทย์ทุกการใช้งานจนคุณไว้วางใจได้ นอกจากนี้ คุณยังสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในเครือข่ายระบบอัดอากาศที่ตรวจพบได้ตั้งแต่เริ่มต้นในระยะแรกๆ เพื่อที่คุณจะสามารถโทรเรียกช่างซ่อมบำรุงที่เหมาะสมได้ก่อนความเสียหายที่รุนแรงจะเกิดขึ้น โดยทั้งหมดนี้เป็นไปได้ด้วยข้อมูลแบบเรียลไทม์ ประสิทธิภาพการผลิตและความคล่องตัวจึงเพิ่มขึ้นตลอดทั้งระบบ

หัวใจของระบบอากาศอัด 4.0

SIGMA AIR MANAGER 4.0 และคุณประโยชน์สำคัญสี่ประการ

  • การปรับแต่งเฉพาะการใช้งานเพื่อควบคุมระบบอัดอากาศสำหรับกระบวนการผลิตเป็นชุดที่เจาะจงรายชิ้น
  • ประสิทธิภาพสุดยอดเยี่ยม จากการตรวจสอบและปรับปรุงแบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง
  • ประสิทธิภาพความสามารถสูงสุดด้วยการวินิจฉัยระยะไกล การซ่อมบำรุงแบบคาดการณ์ได้ และการป้องกันสถานการณ์วิกฤตต่างๆ
  • ล้ำสมัย ด้วยอินเตอร์เฟสที่หลากหลาย อัพเดตง่าย พร้อมการจัดการพลังงานแบบบูรณาการตามมาตรฐาน ISO 50001

SIGMA AIR MANAGER 4.0 compressed air management system from Kaeser Kompressoren

ข้อสงสัยและคำตอบ

KAESER มีการรักษาความปลอดภัยของระบบเครือข่ายดิจิตอลอย่างไร

  • ข้อมูลประสิทธิภาพการทำงานจากคอมเพรสเซอร์จะถูกถ่ายโอนผ่าน SIGMA NETWORK ซึ่งเป็นระบบปิดเท่านั้น จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะมีการเข้าถึงข้อมูลโดยบุคคลที่สาม ระบบข้อมูลทั้งหมดมีมาตรฐานตรงตามข้อกำหนดของ German Federal Office for Information Security (BSI)
  • ระบบการจัดการความเสียหายอัตโนมัติของ SIGMA AIR MANAGER 4.0 จะยังคงทำงานแม้มีเหตุไฟฟ้าขัดข้อง ในกรณีที่มีเหตุการณ์เช่นนี้เกิดขึ้น คอมเพรสเซอร์จะสลับไปทำการเปิดและปิดวาล์วแบบอิสระแทน

อะไรคือข้อดีของการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้า

  • ความยืดหยุ่นของระบบอัดอากาศจำเป็นต้องได้รับการดูแลรักษาที่มีความยืดหยุ่นด้วยเช่นกัน การซ่อมบำรุงตามแบบปกติที่มีระยะการบำรุงรักษาที่กำหนดแน่นอนจะถึงขีดจำกัดของเครื่องจักรอย่างรวดเร็ว ยิ่งไปกว่านั้นการบำรุงรักษาที่มีความยืดหยุ่นตามสภาพการณ์ช่วยลดต้นทุนที่แท้จริงได้ตามต้องการ
  • SIGMA AIR MANAGER 4.0 จะส่งพารามิเตอร์การปฏิบัติงานและสภาพแวดล้อมทั้งหมดไปยังศูนย์กลางข้อมูล KAESER DATA CENTER อย่างต่อเนื่องในแบบเรียลไทม์ โดยใช้เครื่องมือโปรแกรมพิเศษ ความผิดปกติจะถูกตรวจจับได้ในขั้นตอนแรกๆ และสามารถช่วยป้องกันค่าใช้จ่ายมูลค่าสูงจากปัญหาการหยุดเดินเครื่องที่จะตามมาได้

การวิเคราะห์ข้อมูลการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่องมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบอย่างไร

  • การตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญ เช่น อุณหภูมิของระบบอัดอากาศ (Airend Discharge Temperature) จุดน้ำค้างของแรงดัน (Pressure Dew Point) แรงดันต่าง (Differential Pressure) ช่วยให้ประสิทธิภาพการทำงานของระบบอัดอากาศเป็นไปได้สูงสุดตลอดเวลา
  • ด้วยการถ่ายโอนและการวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ ทำให้มีข้อมูลที่ใหม่ที่สุดอยู่เสมอ และสะท้อนถึงการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วในขั้นตอนการผลิต
  • คุณจะได้รับการแจ้งเตือนทันทีถึงปัจจัยที่อาจนำไปสู่ข้อผิดพลาด เพื่อแก้ไขปัญหาที่สำคัญได้ทันเวลา