ถังตกตะกอนที่โรงบำบัดน้ำเสีย Lüneburg
โรงบำบัดน้ำเสีย Lüneburg

โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูสำหรับการบำบัดน้ำเสีย

เล่นวิดีโอ
โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูสำหรับการบำบัดน้ำเสีย

ประสิทธิภาพด้านพลังงานกลายเป็นปัจจัยที่สำคัญยิ่งขึ้นในการบำบัดน้ำเสีย ในขณะที่ยังตระหนักถึงประเด็นนี้อยู่ โรงบำบัดน้ำเสียที่ Lüneburg ยังต้องการโซลูชันที่สามารถส่งมอบการผลิตอากาศที่มีความเสถียรภายใต้สภาพอากาศที่แปรปรวน ร่วมกับระบบควบคุมที่ซับซ้อน โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูจาก Kaeser Kompressoren คือคำตอบ ซึ่งนอกจากจะลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงได้อย่างชัดเจนแล้ว ยังให้ผลลัพธ์ที่ถูกต้องแม่นยำอีกด้วย

โรงบำบัดน้ำเสียที่ Lüneburg ซึ่งตั้งอยู่ในรัฐ Lower Saxony ในเยอรมนี ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการของประชากรประมาณ 325,000 คน ประกอบด้วยถังตกตะกอนจำนวนมากที่มีความลึกถึง 7 ม. ซึ่งอากาศมีความจำเป็นสำหรับกระบวนการบำบัดทางชีวภาพจะถูกส่งผ่านวาล์วควบคุมไดอะแฟรม

โบลเวอร์แบบเทอร์โบรุ่นคลาสสิกสี่รุ่นที่แต่ละรุ่นมีมอเตอร์กำลังไฟ 200 kW ยังคงใช้สำหรับสร้างอากาศอัดสำหรับระบบเติมอากาศนี้จนถึงปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม ผู้ปฏิบัติงานกำลังมองหาโซลูชันที่จะช่วยให้สามารถควบคุมการผลิตอากาศอัดได้โดยตรงและมีไดนามิกมากขึ้น โดยมีช่วงการควบคุมที่กว้างขึ้น นอกจากนี้พวกเขายังต้องการการจ่ายอากาศที่คงที่มากขึ้นซึ่งจะไม่ได้รับผลกระทบจากสภาพอากาศที่รุนแรง
ด้วยการวัดและการบันทึกเกี่ยวกับการไหลของมวลอากาศที่เกิดขึ้นและการสิ้นเปลืองพลังงานที่เกี่ยวข้อง ผลกระทบของการติดตั้งโบลเวอร์แบบโรตารีสกรูใหม่จะปรากฏชัดเจนในไม่ช้า

โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูเข้ากันได้แบบลงตัวกับโบลเวอร์แบบเทอร์โบ

โบลเวอร์โรตารีแบบสกรูที่ Lüneburg อยู่ภายใต้การทดลองใช้งานสูงสุดหนึ่งปี เนื่องจากระบบควบคุมหลักของโรงงานได้รับการตั้งค่าเพื่อควบคุมโบลเวอร์แบบเทอร์โบโดยใช้การปรับตั้งค่าตามใบพัดหลัก จึงจำเป็นต้องปรับซอฟต์แวร์เพื่อให้สามารถใช้งานโบลเวอร์โรตารีแบบสกรูโดยใช้อุปกรณ์ควบคุมความเร็ว โบลเวอร์จะสื่อสารกับระบบควบคุมผ่าน Profibus DP; การสื่อสารเพิ่มเติมผ่าน Modbus TCP / RTU, Profinet IO, DeviceNet, EtherNet/IP หรือการเดินสายแบบดั้งเดิมก็มีให้เลือกเช่นกัน เช่นเดียวกับตัวเลือกของการควบคุมแรงดัน หรือระบบการควบคุมความเร็วแบบที่ Lüneburg เมื่อโบลเวอร์แบบโรตารีสกรูมีความเร็วถึงขีดจำกัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ระบบควบคุมจะเปิดหรือปิดโบลเวอร์แบบเทอร์โบตามความจำเป็นเพื่อป้องกันการทับซ้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพ

ด้วยเวลาในการเร่งรอบมอเตอร์สามารถปรับได้ การเร่งหรือลดพลังให้กับโบลเวอร์แบบโรตารีสกรูจึงไม่ทำให้เกิดแรงดันสูงสุดที่อาจทำให้เทอร์โบเสียหาย การเปรียบเทียบประสิทธิภาพแบบจุดต่อจุดเป็นเรื่องง่าย เนื่องจากโบลเวอร์แบบโรตารีสกรูแทนที่เทอร์โบได้โดยตรงด้วยความเร็ว 4000 - 9000 ลบ.ม./ชม. โดยใช้งานได้เกือบ 24 ชั่วโมง และได้ 12 ชั่วโมงเมื่อใช้งานแบบสแตนด์อโลน

โรงบำบัดน้ำเสียที่ Lüneburg
ถังฟอกอากาศที่โรงบำบัดน้ำเสีย Lüneburg
ประหยัดพลังงานได้สูงสุด 15 เปอร์เซ็นต์

ในมุมมองของผู้ใช้ สิ่งที่สำคัญยิ่งกว่าโอกาสในการประหยัดพลังงานคือความท้าทายในการทำให้การจ่ายอากาศแม่นยำและคงที่มากขึ้น ซึ่งเป็นเป้าหมายที่บรรลุแล้วเนื่องจากลักษณะการควบคุมแบบไดนามิกที่มากขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและความจริงที่เครื่องปั๊มลมแบบดิสเพลสเมนต์บวก อัตราการไหลจะผันผวนน้อยกว่ามากด้วยแรงดันขาเข้าและอุณหภูมิที่แตกต่างกันมากกว่าเทอร์โบ

ซึ่งหมายความว่า แม้ในสภาพอากาศที่รุนแรง อุปกรณ์ควบคุมอิเล็กทรอนิกส์สามารถปฏิบัติตามค่าของกระบวนการที่ต้องการได้ ยิ่งไปกว่านั้น ผลกระทบของความผันผวนของแรงดันที่ลดลงไปอย่างมากต่อลักษณะการควบคุมของเครื่องก็จะเห็นได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้การควบคุมทำได้ง่ายขึ้น นอกเหนือจากการปรับปรุงการจัดการกระบวนการอย่างเห็นได้ชัดแล้ว ตอนนี้สามารถประหยัดพลังงานจำนวนมากได้ด้วยการวัดการไหลและประสิทธิภาพของมวลอากาศอย่างต่อเนื่อง

โบลเวอร์แบบโรตารีสกรู ซึ่งทำงานร่วมกับโบลเวอร์แบบเทอร์โบยังแสดงให้เห็นถึงความน่าเชื่อถือเมื่อถูกตั้งคำถามเกี่ยวกับการใช้พลังงานโดยรวม: สามารถประหยัดพลังงานได้ปีละประมาณ 250,000 กิโลวัตต์ชั่วโมง ซึ่งเทียบเท่าประมาณ 10 ถึง 15 เปอร์เซ็นต์ ขึ้นอยู่กับความต้องการต่อปีทั้งหมด ผลลัพธ์นี้สอดคล้องกับการประหยัดพลังงานที่คาดการณ์ไว้อย่างสมบูรณ์ ซึ่งสามารถคำนวณได้ล่วงหน้าโดยใช้ตัวเลขที่ให้ไว้สำหรับอัตราการไหลที่ใช้งานได้และการใช้พลังงานทั้งหมดของโบลเวอร์แบบโรตารีสกรูตามมาตรฐานที่เข้มงวดของ ISO 1217, Annexe E

โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูที่โรงบำบัดน้ำเสีย Lüneburg
โบลเวอร์แบบโรตารีสกรูจาก Kaeser Kompressoren ที่มีอัตราการไหลสูงสุดที่ 160 ลบ.ม./นาที และความต่างสูงสุดของแรงดันที่ 1100 mbar
ประสิทธิภาพไม่เหมือนใคร

ไม่ว่าจะเป็นโบลเวอร์แบบโรตารีสกรู โบลเวอร์แบบเทอร์โบ หรือการผสมผสานของทั้งสองอย่าง ทั้งหมดจะส่งมอบโซลูชันที่ดีที่สุดสำหรับทุกการใช้งานขึ้นอยู่กับการกระจายความถี่ของความต้องการอากาศ (เช่น ระยะเวลาที่อัตราการไหลจะกระจายระหว่างความต้องการขั้นต่ำและสูงสุด) สิ่งที่สำคัญไม่แพ้กันก็คือแรงดันขณะทำงานจริง ซึ่งมีอิทธิพลอย่างมากต่อระยะการควบคุมและระยะครอบคลุมของความต้องการอากาศ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของโบลเวอร์แบบเทอร์โบ 

จะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ระบุวิธีการแก้ปัญหาที่ถูกต้องด้วยแนวคิดแบบเดิมๆ ว่าโมเดลหรือเทคโนโลยีใดจะทำงานได้ดีที่สุด แต่ควรจะยังคงเปิดใจกว้างจนกว่าจะมีการประเมินปัจจัยทั้งหมด ควรให้ความสำคัญกับการพิจารณาโปรไฟล์ความต้องการอากาศและแรงดันขณะทำงานจริงที่ต้องการ ควรพิจารณาถึงการทำงานโดยรวมของเครือข่ายเครื่องจักรในอนาคตด้วย Kaeser Kompressoren เป็นโซลูชันที่มีประโยชน์มากสำหรับทั้งเครื่องปั๊มลมแบบดิสเพลสเมนต์บวกและเครื่องปั๊มลมแบบไดนามิก ดังนั้นจึงสามารถตอบสนองความต้องการของลูกค้าแต่ละรายได้อย่างลงตัว 

โรงบำบัดน้ำเสีย Lüneburg ได้รับชัยชนะครั้งสำคัญเนื่องจากการเปิดกว้างต่อเทคโนโลยีใหม่ๆ ซึ่งขณะนี้กำลังเก็บเกี่ยวผลตอบแทนในรูปแบบของการครอบคลุมที่มีประสิทธิภาพและควบคุมได้อย่างชาญฉลาดสำหรับความต้องการใช้งานระบบอัดอากาศ

คลิกที่นี่เพื่อไปยังผลิตภัณฑ์