Vallourec ใน Düsseldorf ปรับปรุงระบบอัดอากาศให้มีประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดด้วยชิ้นส่วนของ Kaeser
Vallourec Deutschland

โซลูชั่นที่ครบครัน อากาศอัดเพื่อความปลอดภัย

Vallourec ใน Düsseldorf ปรับปรุงระบบอัดอากาศให้มีประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดด้วยส่วนประกอบของ KAESER อีกอย่างหนึ่ง

ที่ Vallourec ตะกั่วร้อนจัดสีแดงน้ำหนักหลายตันถูกเคลื่อนย้ายไปมา อย่างดูเหมือนไม่ต้องใช้ความพยายาม เหนือศีรษะของเหล่าพนักงาน ระบบอัดอากาศของ Kaeser ช่วยให้พวกเขามีความปลอดภัย

ซึ่งเกี่ยวข้องอย่างมากกับการผลิตท่อเหล็กกล้าไร้ตะเข็บ Vallourec ใน Düsseldorf ใช้กระบวนการรีดดึงแบบ Ehrhardt เพื่อผลิตท่อต่างๆ ที่มีน้ำหนักสูงสุด 27 ตันและความยาวสูงสุด 10.5 ม. ในบล็อกที่มีช่องภายในที่มีอุณหภูมิสูงถึง 1300 °C

เป็นงานที่ยากลำบากมาก

แต่สิ่งที่ท้าทายมากที่สุด คือการดำเนินการสุดท้ายกับท่อ การขัดช่องกลวงและการหมุนเครื่องกลึงขนาดใหญ่ต้องทำงานอย่างแม่นยำระดับมิลลิเมตรโดยผู้เชี่ยวชาญ ท่อยักษ์น้ำหนักหลายตันหมุนด้วยความเร็วที่น่าทึ่ง จึงไม่น่าแปลกใจที่ความปลอดภัยของพนักงานเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง และเพื่อให้มั่นใจว่าท่อกลวงยาวที่หนักมากนี้จะไม่เลื่อนหลุด จึงมีการใช้เบรกรองเท้าที่ทำงานโดยระบบลมอัดแรงสูง ซึ่งสิ่งสำคัญที่สุดที่ต้องการจากระบบอัดอากาศ นั่นคือ ความเชื่อถือได้

คอมเพรสเซอร์แบบสกรูจาก KAESER ชุดแรกได้เข้าติดตั้งทำงาน

เพื่อให้มีเครื่องใช้ในระหว่างรอของ จึงมีการนำคอมเพรสเซอร์แบบสกรู DSDX 243 ที่มีการควบคุมความเร็วแปรผันแบบ SFC ที่เช่าจาก KAESER มาใช้งาน เครื่องนี้ทำงานได้ดีกว่าที่คาดไว้มาก ยังมีประโยชน์อื่นๆ นอกเหนือจากความน่าเชื่อถือที่โดดเด่น ด้วยความสามารถในการสร้างสมดุลของพลังงานในทางบวก คอมเพรสเซอร์ได้ช่วยลูกค้าประหยัดเงินได้อย่างมาก

Vallourec ใน Düsseldorf ปรับปรุงระบบอัดอากาศให้มีประสิทธิภาพที่เหมาะสมที่สุดด้วยคอมเพรสเซอร์แบบสกรูของ Kaeser
คอมเพรสเซอร์ DSDX SFC ของ KAESER – หัวใจของสถานีอากาศอัดตัวใหม่
สิ้นสุดอายุการใช้งาน – การเริ่มต้นใหม่

เวลาผ่านไปไม่กี่เดือน Kaeser ก็ได้รับข่าวว่า อายุการใช้งานของระบบอากาศอัดที่ Vallourec กำลังจะสิ้นสุดลง Norbert Raspel หัวหน้าฝ่ายควบคุมและจัดซื้อ และเพื่อนร่วมงานของเขา จาก Dipl.-Ing. Rainer Berz ผู้จัดการฝ่ายซ่อมบำรุง ได้ตัดสินใจใช้คอมเพรสเซอร์ และส่วนประกอบบำบัดอากาศ จาก KAESER ในการจ่ายอากาศอัดให้กับโรงงานของเขา ซึ่งเป็นเรื่องให้แปลกใจที่น่ายินดีอย่างยิ่ง

ตามมาด้วยใบสั่งซื้อสำหรับการเช่าคอมเพรสเซอร์ DSD 238 ใหม่และ DSD 202 สองเครื่อง อากาศอัดที่ผลิตจะถูกกำจัดความชื้นด้วยระบบทำลมแห้งแบบความเย็น (TH 451) สองเครื่อง และส่งไปยังท่อกระจายอากาศของโรงงานผ่านทางตัวรับอากาศขนาดห้าลูกบาศก์เมตร

คอมเพรสเซอร์ทั้งหมดมีระบบการนำพลังงานความร้อนกลับมาใช้ใหม่ ซึ่งช่วยในการให้ความร้อนกับโรงงานและส่วนต่างๆ ในพื้นที่ของฝ่ายบริหาร เป็นผลให้มีการปรับปรุงสมดุลของพลังงานของสถานีอากาศอัดที่ดีอยู่แล้วให้ดียิ่งขึ้นอีก ไม่ต้องสงสัยเลยว่า นี่เป็นสถานการณ์ที่ได้ประโยชน์กันทั้งสองฝ่าย