อากาศอัดสำหรับหน้ากากป้องกัน FFP2
จากการแพร่ระบาดของไวรัสโคโรน่า ความต้องการหน้ากากป้องกัน FFP2 เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว UNIMATIC Automationssysteme GmbH ซึ่งเป็นผู้ผลิตแบบcustomisedที่ประสบความสำเร็จจาก Grub am Forst แห่งแคว้นบาวาเรีย สามารถสร้างระบบการผลิตที่จำเป็นตั้งแต่เริ่มต้นได้ในเวลาไม่นาน อย่างไรก็ตาม ระบบอัดอากาศเดิมที่มีอยู่ไม่สามารถรองรับความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วได้ KAESER จึงพร้อมให้ความช่วยเหลืออย่างรวดเร็วและยืดหยุ่น จะมีโซลูชันที่แตกต่างหรือไม่ คอมเพรสเซอร์ชนิดเคลื่อนที่ MOBILAIR M 27E มาพร้อมไดรฟ์ระบบไฟฟ้า
ดังคำกล่าวที่ว่า “สถานการณ์ที่ไม่ปกติต้องการมาตรการที่ไม่ปกติ” และ UNIMATIC ก็เชื่อมั่นในคำพูดนี้ ในเดือนมีนาคมปี 2020 ธุรกิจครอบครัวที่มีอายุ 40 ปีกำลังจะจบลงจากความท้าทายนี้ ซึ่งต้องการนวัตกรรมที่รวบรวมเอาไว้ทั้งหมดจากโรงงานทั้งหกแห่งทั่วโลก
ในช่วงเดือนนั้นรัฐบาลในเยอรมนีได้ระบุว่ามีอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้ป้องกันไม่เพียงพอในประเทศและขอให้ผู้ผลิตในเยอรมันช่วยอุดช่องว่าง จากการเรียกร้องนี้ UNIMATIC ได้รับคำสั่งให้สร้างระบบใหม่สำหรับผลิตหน้ากากป้องกัน FFP2 เนื่องจากเวลาเป็นสิ่งสำคัญ บริษัทจึงเรียกพนักงานจำนวนมากจากประเทศจีน ซึ่งมีประสบการณ์ที่สำคัญในการทำงานในสาขานี้มาช่วย
“ลูกค้าสั่งซื้อเครื่องสี่เครื่องก่อน และจากนั้นอีกหกเครื่อง ซึ่งเราได้สร้างขึ้นตั้งแต่เดือนมีนาคม” Alexander Raps กรรมการผู้จัดการบริษัทได้อธิบาย ด้วยตารางงานที่แน่นทำให้งานของพวกเขาไม่ง่ายเลย “เราต้องเร็ว ความต้องการนั้นเร่งด่วนมาก” เขาได้กล่าวต่อ “เราต้องพร้อมส่งมอบภายในช่วงกลางเดือนสิงหาคม นั่นหมายความว่าเราไม่มีเวลาทำตามวิธีการสร้างระบบ ส่งมอบให้กับลูกค้าแล้วทำการทดสอบตามปกติที่เราทำเป็นประจำ เราจะต้องดำเนินการทั้งหมดโดยตรงที่โรงงานของเราแทน”
การผลิตหน้ากากป้องกันพร้อมแถบคาดศีรษะ
ระบบจ่ายอากาศอัดไม่เพียงพอ
ืัที่ผ่านมาเป็นไปได้ด้วยดี แต่ Alexander Raps ได้ประเมินสิ่งสำคัญอย่างหนึ่งต่ำไป: “ผมมองเห็นภาพรวมและเรามีพนักงานที่สามารถใช้งานระบบได้ แต่มีสิ่งหนึ่งที่ผมไม่ได้นึกถึง ซึ่งสิ่งนั้นคือโครงสร้างพื้นฐาน” หรือกล่าวอีกนัยหนึ่งก็คือระบบจ่ายอากาศอัด ในช่วงเวลาปกติ บริษัทจะดำเนินกระบวนการผลิตเพียงหนึ่งรอบซึ่งมีการทดสอบระบบ นอกจากนี้ กระบวนการทดสอบมักใช้เวลาไม่นาน และโดยปกติแล้วจะต้องใช้งานหลายระบบควบคู่กันไป ซึ่งหมายความว่าปั๊มลมที่มีอยู่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอากาศได้
“ปรากฎว่าเราต้องการเกือบ 1,000 ลิตรต่อนาที จากที่เราวางแผนไว้เพียง 500” กรรมการผู้จัดการได้อธิบาย อย่างไรก็ตามแม้จะเกิดปัญหา แต่ก็มีวิธีแก้ไขอย่างรวดเร็ว ขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิต เช่น การติดตั้งแถบคาดศีรษะและการเชื่อมต่อความยาวของผ้าด้วยการเชื่อมแบบอัลตราโซนิค ซึ่งพึ่งพาการระบายความร้อนปริมาณมากด้วยอากาศอัด ความต้องการด้านอากาศในส่วนนี้ของกระบวนการนั้นสูงมากจนระบบที่มีอยู่ไม่สามารถรองรับได้ ผลผลิตรายวันรวมกันของระบบการผลิตทั้งสามระบบมีจำนวนหน้ากากป้องกัน FFP2 ประมาณ 150,000 ชิ้น ซึ่งหมายความว่าการหยุดทำงานในหนึ่งวันส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อลูกค้า
ระบบจะผลิตหน้ากากป้องกัน FFP2 จำนวน 150,000 ชิ้นทุกวัน
วิธีแก้ปัญหา: เคลื่อนที่ได้และใช้ไฟฟ้า
โซลูชันที่จำเป็นและรวดเร็ว “Alexander Raps ได้ติดต่อและขอคำแนะนำจากเรา” Ralf Hereth ผู้จัดการฝ่ายผลิตกล่าว “ปั๊มลมที่มีอยู่ของพวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของสภาวะการผลิตปกติที่ UNIMATIC ดังนั้นจึงไม่น่าแปลกใจที่ปริมาณการจัดส่งจะไม่เพียงพอเมื่อมีผู้บริโภคเพิ่มเข้ามา” อย่างไรก็ตาม การขยายของระบบอากาศอัดไม่ใช่งานง่ายๆ การขาดพื้นที่และการขาดอากาศอัดเป็นเรื่องท้าทายอย่างมากสำหรับผู้เชี่ยวชาญของ KAESER: ซึ่งไม่ได้เพียงแค่ติดตั้งคอมเพรสเซอร์แบบสกรูโรตารี
“อุปสรรคบางอย่างที่เราพบได้แก่ ปัญหาด้านพื้นที่และพลังงานที่จำกัดของการเชื่อมต่อไฟฟ้า” Ralf Hereth อธิบาย “เราจำเป็นต้องหาโซลูชันที่สามารถจัดการได้ด้วยการเชื่อมต่อกระแสไฟฟ้าสูงสุด 32 แอมป์ เนื่องจาก UNIMATICS ไม่สามารถให้บริการได้มากกว่านี้หากไม่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ใหม่” ไม่เพียงแค่นั้น ธุรกิจของครอบครัวนี้ยังตั้งอยู่ใกล้กับพื้นที่พักอาศัย ซึ่งมีผลต่อเนื่องในแง่ของการอนุญาตให้ปล่อยไอเสียและเสียง ซึ่งเป็นปัจจัยที่ทำให้ความคิดเกี่ยวกับคอมเพรสเซอร์ชนิดเคลื่อนที่ที่ใช้พลังงานดีเซลหมดไปและได้นำรุ่นระบบไฟฟ้าเข้ามาใช้งาน
เราพบโซลูชันที่สมบูรณ์แบบภายใต้รูปลักษณ์ M 27E
M 27E ได้พิสูจน์แล้วว่าเป็นโซลูชันแบบพกพาที่สมบูรณ์แบบสำหรับ UNIMATIC
MOBILAIR สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม – โซลูชันการเชื่อมที่ยืดหยุ่น
MOBILAIR M 27E มีไดรฟ์ระบบไฟฟ้าที่เงียบสนิทและไม่มีการปล่อยมลพิษ ซ็อกเก็ต 32 แอมป์พร้อมตัวเชื่อมต่อ CEE ที่จำเป็นคือการเชื่อมต่อสายไฟกำลังสูงขนาดพกพานี้เข้ากับแหล่งจ่ายไฟที่ต้องการ เครื่องขนาดกะทัดรัดนี้จ่ายได้ 2.6 ลบ.ม./นาที ที่ 7 บาร์ ซึ่งหมายความว่า M 27E ไม่เพียงเป็นโซลูชันที่เหมาะสำหรับไซต์ก่อสร้างเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้เป็นโซลูชันการเชื่อมที่รวดเร็วและยืดหยุ่นในกรณีที่เกิดปัญหาคอขวดของอากาศอัดหรือการชำรุดของสถานีอากาศอัดที่มีอยู่ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม โครงสร้างที่แข็งแรงทำให้ M 27E มีความสามารถในการทำงานที่รอบการทำงาน 100% ในอุณหภูมิแวดล้อมระหว่าง -10 และ +40 °C “นอกจากนี้ในกรณีของเรา ม้วนสายที่เป็นอุปกรณ์เสริมนั้นมีความสำคัญมากๆ” Ralf Hereth ได้ให้ความเห็น คุณลักษณะนี้แสดงให้เห็นว่าการขาดไลน์อากาศอัดไม่มีปัญหาเลย สิ่งที่ต้องทำคือการเสียบปลั๊กและการผลิตก็เริ่มทำงานอีกครั้ง
Alexander Raps ประทับใจอย่างมากกับความช่วยเหลือที่รวดเร็วและตรงไปตรงมาที่พวกเขาได้รับจากเพื่อนบ้านใน Coburg: “โซลูชันถูกพบภายในช่วงสุดสัปดาห์ นั่นเป็นอะไรที่ยอดเยี่ยมมากสำหรับผมเมื่อเทียบกับขนาดของบริษัทพวกเขา” เขากล่าวอย่างกระตือรือร้น “เราทำงานกับ KAESER มาเป็นเวลานานและมีความสุขกับพวกเขามาตลอด สำหรับผมแล้ว ความสามารถของบริษัทต้องพิสูจน์ในด้านของการบริการ ไม่ใช่การขาย”
คลิกที่นี่เพื่อไปยังผลิตภัณฑ์
คอมเพรสเซอร์ชนิดเคลื่อนที่สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม