เทคโนโลยีแห่งอนาคต แรงดันต่ำ 4.0

Sigma Air Manager 4.0 นั้นเป็นส่วนประกอบสำคัญของสถานีโบลเวอร์ และเทคโนโลยีหลักสำหรับการใช้ประโยชน์บริการอุตสาหกรรม 4.0 แห่งอนาคต ทำหน้าที่เป็นศูนย์บัญชาการและควบคุมเครื่องจักรแต่ละเครื่องโดยมีประสิทธิภาพสูงสุด ขณะที่ปรับการไหลได้อย่างสมบูรณ์แบบเพื่อให้ตรงกับอัตราการไหลที่ต้องการ สิ่งที่ต้องการจากระบบควบคุมกระบวนการคือค่าความแตกต่างของแรงดัน SAM 4.0 จะรับรองถึงการควบคุมโบลเวอร์ทั้งหมดอย่างมีประสิทธิภาพ การเชื่อมต่อแบบไม่เต็มกำลังและโซลูชันแบบเฉพาะจะกลายเป็นอดีตไปพร้อมกับการติดตั้งที่ซับซ้อน ตอนนี้การใช้งานทุกรูปแบบมาจากสถานีโบลเวอร์เพียงหนึ่งแห่งที่มีระบบควบคุมหลักที่วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานภายในไม่กี่วินาที และจำลองสถานการณ์ต่างๆ เพื่อเลือกโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสูงสุด ผลลัพธ์ที่ได้คือ การประหยัดพลังงานที่ไม่เคยมีมาก่อน

ส่วนประกอบทั้งหมดภายในสถานีจะถูกจับคู่อย่างเหมาสม และควบคุมเพื่อให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของลูกค้า การตรวจสอบกระบวนการแบบเรียลไทม์ให้ข้อมูลการดำเนินการที่มีค่า ซึ่งจะถูกส่งต่อไปยังการประเมินอย่างละเอียด ผลการวิเคราะห์ช่วยพยากรณ์ความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นโดยเร็วที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ และป้องกันด้วยการดำเนินการอย่างทันท่วงที

SAM 4.0 มอบการสื่อสารใน 30 ภาษา ในขณะที่จอภาพสีระบบสัมผัสขนาด 12 นิ้วจะแสดงว่าสถานีกำลังทำงานใน “โซนสีเขียว” อยู่หรือไม่ เพื่อการประหยัดพลังงานสูงสุด สามารถแสดงผลและวิเคราะห์ข้อมูลในปริมาณมากได้อย่างง่ายดาย เช่น สถานะการทำงาน เส้นโค้งแรงดัน อัตราการไหล และพลังงาน รวมถึงการซ่อมบำรุง และข้อความแสดงข้อผิดพลาดใดๆ และด้วยการเชื่อมต่อเครือข่าย สามารถทำสิ่งนี้ได้ไม่เพียงแต่เฉพาะที่เครื่องจักรเท่านั้น แต่รวมถึงจากเครื่องพีซีที่สำนักงานหรือจากที่ใดก็ได้โดยสะดวก ความสามารถอันทรงพลังนี้ให้ความมั่นใจ และเป็นรากฐานสำหรับการซ่อมบำรุงที่คาดการณ์ล่วงหน้า และยังช่วยในการบริหารจัดการพลังงานที่ซับซ้อนตามมาตรฐาน ISO 50001

ตัวควบคุมหลักยังช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์ตัวเลือกใหม่สำหรับการซ่อมบำรุงที่คาดการณ์ล่วงหน้าของโบลเวอร์ ก่อนหน้านี้ สามารถทำการซ่อมบำรุงตามระยะเวลาที่กำหนด และทำการซ่อมเมื่อปรากฏข้อความแสดงข้อผิดพลาดเท่านั้น ตอนนี้ SAM 4.0 ช่วยให้สามารถเริ่มการซ่อมบำรุงก่อนที่จะเกิดความผิดพลาด ช่วยลดค่าใช้จ่ายจากการหยุดทำงานและความเสียหายที่เกี่ยวข้อง

เซ็นเซอร์และตัวควบคุม Sigma Control 2 จะทำการรวบรวมข้อมูลที่ประมวลผล ซึ่งจะถูกส่งต่อไปยัง Sigma Air Manager 4.0 ในทันที จากนั้นจะใช้ซอฟต์แวร์พิเศษในการถ่ายโอนข้อมูลไปยัง Kaeser Data Center เพื่อการวิเคราะห์แบบเรียลไทม์ Kaeser Data Center จะเป็นศูนย์กลางการตรวจสอบข้อมูลและการประมวลผลของข้อความการดำเนินการ มาตรการการซ่อมบำรุงแบบคาดการณ์ล่วงหน้าที่ต้องการจะเริ่มขึ้นโดยอิงกับข้อมูลนี้

ในที่สุด สิ่งนี้จะช่วยให้สามารถซ่อมบำรุงและซ่อมแซมตามความจำเป็นได้ในเวลาที่เหมาะสม นี่เป็นการช่วยประหยัดเวลา ลดต้นทุน และช่วยให้มีโบลเวอร์ที่พร้อมใช้ ซึ่งเป็นผลประโยชน์ต่อกระบวนการดาวน์สตรีมทั้งหมดที่เกี่ยวข้อง

22. 01. 61 , เผยแพร่และคัดลอกได้